PERI Solutions beschleunigt die Entwicklung des Wasserkraftwerks Smithland

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Kontinuierliche technische Unterstützung steigert die Effizienz in Kentucky

Das Smithland Hydroelectric Power Plant liegt am Ohio River, 62 Meilen flussaufwärts vom Zusammenfluss mit dem Mississippi River, und ist ein Laufwasserkraftwerk, das die Region mit erneuerbarer Energie versorgt.

Das Kraftwerk leitet Wasser aus den bestehenden Corps Smithland Locks and Dam über Rohrturbinen ab und erzeugt so eine durchschnittliche Jahresleistung von 379 Millionen Kilowattstunden.

Der Standort des Wasserkraftwerks Smithland umfasst einen Zulaufkanal, ein Kraftwerk aus Stahlbeton und einen Unterwasserkanal. Das Kraftwerk besteht aus drei horizontalen Rohrturbinen- und Generatoreinheiten mit einer geschätzten Gesamtnennleistung von 76 MW.

Der Bau des neuen Wasserkraftwerks erforderte aufwändige Schalungsarbeiten und lange Nutzungszeiten von Schalung und Gerüsten bei einer äußerst knappen Betonbauzeit von 18 Monaten. Darüber hinaus ist die Betonplatte über den Rohren mehr als 4 Meter dick, was mehrere Betonierschritte erfordert. Die CJ Mahan Construction Company nutzte die Expertise von PERI USA für Engineering und Produktunterstützung, um die drei Turbinenrohre und andere Komponenten termingerecht zu realisieren.

PERI vor Ort

Unter Berücksichtigung aller Projektanforderungen sowie Budget- und Terminvorgaben entwickelte PERI USA ein umfassendes Konzept für die Schalungs- und Gerüsttechnik. Während des gesamten Projekts sorgten PERI Projektmanager vor Ort für die kontinuierliche Koordination aller Schalungs- und Gerüstprozesse.

Um höchste Maßgenauigkeit der Betonkonstruktion zu erreichen, nutzten die Teams für die komplexe Formung der Rohre für die Turbinen die 3D-Planung mehrfach gebogener Schalungseinheiten. PERI sorgte für die maßgenaue Umsetzung und Lieferung der 3D-Schalungseinheiten in vormontierten Einheiten.

Durch den Einsatz des einhäuptigen SCS-Kletterschalungssystems sparte das Projektteam Anker ein. Beim SCS-Klettersystem werden Lasten durch Kletteranker über die Konsolen in den vorherigen Betonierabschnitt eingeleitet. Das SCS-Klettersystem bietet sichere, horizontale Arbeitsbereiche durch neigbare Plattformen, die sich leicht an geneigte Strukturelemente anpassen lassen.

Das flexible VARIOKIT-System ermöglichte dem Team eine optimale Anpassung der Tragkonstruktionen für alle Bereiche. Der VARIOKIT-Schwerlastturm dient als Traggerüst für Projekte, bei denen große Lasten zentral abtransportiert werden müssen. Mit der Träger-Wandschalung VARIO GT 24 ist die Anordnung der Systemkomponenten frei wählbar und passt sich allen Geometrien entsprechend den Planungsvorgaben an.

Mit der Rundwandschalung RUNDFLEX konnte das Projektteam die gebogenen Betonwände realisieren und vor Ort montieren. RUNDFLEX lässt sich schnell an den benötigten Radius anpassen und eignet sich ideal für Wasseraufbereitungsanlagen oder Silos, bei denen sich die Radien ständig ändern.

Im Jahr 2010 wurde mit den Aushubarbeiten und dem Bau des Kofferdamms begonnen, gefolgt vom Kraftwerksbau im Jahr 2011. Im August 2017 erreichte die Anlage den vollen kommerziellen Betrieb.

Weitere Informationen finden Sie unter peri-usa.com.